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導致搪瓷反應釜粘壁的四大因素

點擊次數:   更新時間:23/08/22 09:00:08     來源:www.treasure-adventure.com關閉分    享:

      搪瓷反應釜在使用過程中,有可能會出現粘壁現象,當這種現象出現時,就會影響搪瓷反應釜的性能,從而影響工作效率,為了減少粘壁現象的發現,下面將為您介紹導致搪瓷反應釜粘壁的四大因素:

山東搪瓷反應釜

  一、操作的平衡程度。
  當搪瓷反應釜的溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成搪瓷反應釜粘壁。
  二、原料因素。
  因尿素中硫酸鹽含量過高,在后期時會加入尿素,若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜內,造成粘壁。
  三、搪瓷反應釜釜壁溫差。
  冷卻介質溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸搪瓷反應釜釜壁的膠液粘壁。
  四、反應溫度和時間。
  當搪瓷反應釜的反應液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應速度加快,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁。
  以上就是導致搪瓷反應釜粘壁的四大因素,在您日后的操作中,如果能夠注意以上四大內容,相信能夠減少搪瓷反應釜出現粘壁現象的發生率。
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